机械-注塑成型缺陷原因全解--颜色不均

注塑成型缺点之104：色采不均表观 色采不均是制品表面的色采不1样，可在料头附近和远处，偶尔也会在锐边的料流区出现。物理缘由 色采不均是由于颜料分配不均而酿成的，特别是通过色母、色粉或液态色料加色时。在温度低于推荐的加工温度情况下没有强拆手续能强拆吗，母料或色料不能完全均匀化。当作型温度太高物业有强拆权力有吗，或料筒的残留时间太长坟墓是否可以拆迁，也容易造成颜料或塑料的热降解，导致色采不均。当材料在正确的温度下进行塑化或均化时，如果通过料头横截面时注射太快，可能会产生摩擦热造成颜料的降解和色采的改变。通常在使用色母料时，应确保颜料及其溶解液需上色的树脂在化学、物理特性方面的相容性。与加工参数有关的缘由与改进措施见下表：1、材料未均匀混合 降落螺杆速度；增加料筒温度，增加螺杆背压2、熔料温度太低 增加料筒温度，增加螺杆背压3、螺杆背压太低 增加螺杆背压4、螺杆速度太高 减少螺杆速度与设计有关的缘由与改进措施见下表：1、螺杆行程太长 用直径较大或长径比较大的料筒2、熔料在料筒内停留时间短 用直径较大或长径比较大的料筒3、螺杆L：D太低 使用长径比较大的料筒4、螺杆紧缩比低 采取高紧缩比螺杆5、没有剪切段和混合段 提供剪切段和（或）混合段